Características principales de los guantes con nitrilo

Las manos son la principal herramienta de trabajo para cualquier sector. Son ellas las que nos permiten realizar desde actividades básicas hasta complejas, sin embargo, son propensas a sufrir daño por diversos agentes. Es importante protegerlas, lo que es posible con el uso de guantes. Hay diversos tipos, entre los que destacan los guantes con nitrilo, que tienen excelentes propiedades y ofrecen diversos beneficios.

La seguridad del personal queda garantizada con su uso, ya que protegen del contacto directo con bacterias, ácidos, virus, fluidos contaminados, entre otros. Poseen alta resistencia gracias al nitrilo, utilizado en diversos productos donde es crucial la máxima seguridad. Ofrecen una buena cobertura y permite a los trabajadores realizar sus actividades de manera cómoda y precisa, lo que es imposible con otros materiales. Si desean conocer más sobre este excelente producto, continúen con esta publicación.

¿En qué consisten y cuáles son sus propiedades?

En los entornos de trabajo donde se requieren óptimos controles de seguridad, por ejemplo, laboratorios, deben supervisarse todas las variables aplicables, no solo a procesos y productos, también al personal. Los guantes con nitrilo son una excelente forma de asegurar el bienestar de los trabajadores y evitar las consecuencias de accidentes laborales, como gastos médicos, paros laborales e incluso demandas por incumplimiento de las normativas de seguridad.

Los guantes con nitrilo destacan por ser ampliamente usados en muchos sectores e incluso suelen usarse para aplicaciones domésticas. Como su nombre lo sugiere, se fabrican con goma sintética de nitrilo y destacan por sus propiedades antialergénicas. Tienen excelente flexibilidad, que permite su adaptación a cualquier mano, sin embargo, algunos fabricantes ofrecen tallas personalizadas para casos especiales. También destacan por su resistencia a las sustancias químicas, lo que es posible por uno de sus componentes: el acrilonitrilo.

La goma de nitrilo consiste en un copolímero de goma artificial, que se produce a partir de acrilonitrilo y butadieno. Se conoce también con los nombres Perbunan, NBR y Buna-N, además, constituye un grupo de copolímeros instaurados de diversos monómeros del componente butadieno y 2 propanonitrilo.

Si bien sus propiedades químicas y físicas muestran variaciones según el nitrilo del polímero, la goma presenta alta resistencia a elementos como aceite, combustible y otras sustancias corrosivas. Cabe mencionar que presenta alta resistencia a las sustancias a medida que haya un mayor contenido de nitrilo del polímero, sin embargo, su flexibilidad puede disminuir. Lo ideal es adquirir guantes con un contenido óptimo o equilibrado, especialmente para aplicaciones donde la flexibilidad es crucial.

El nitrilo presenta excelentes propiedades, por lo que es utilizado para otros productos de uso industrial, por ejemplo, mangueras para aceites y combustibles, además, se utiliza para la fabricación de ojales y juntas e incluso en plantas donde se utilizan materiales nucleares y se requiere alta protección para las manos. Puede resistir altas temperaturas, que oscilan entre -40 y 108 °C, lo que lo vuelve ideal para aplicaciones de aeronáutica.

Los guantes con nitrilo están especialmente diseñados para actividades dentro de laboratorios, ya que proporcionan altos niveles de protección a las manos de académicos, médicos e investigadores, que manipulan sustancias peligrosas o propensas a contaminarse. Brindan excelente protección ante distintos niveles de toxicidad, además, garantiza la seguridad de la piel de las manos, que es sensible a cortes, quemaduras y daños por muchas sustancias.

El resto del cuerpo también queda protegido ante los efectos nocivos que ciertas sustancias tienen en la salud tras exposiciones prolongadas. La piel puede absorber dichas sustancias, sin embargo, puede prevenirse y evitar la propagación de sus efectos nocivos a todo el cuerpo con el uso de guantes de nitrilo.

El nitrilo es uno de los materiales más efectivos para la fabricación de guantes e incluso supera los beneficios de los guantes de látex. No se trata de una afirmación arbitraria, ya que está basada en investigaciones y la experiencia de los fabricantes, por lo que son más recomendados. Los ejemplares de nitrilo, según las conclusiones, tienen mayor resistencia a la punción y sustancias químicas y menor contenido de alérgenos, por lo que son los más utilizados dentro de laboratorios.

Para su fabricación, no se utilizan aceleradores químicos, además, la goma de nitrilo es apta para la manipulación de alimentos y ofrece comodidad y adaptabilidad. Destacan también por su elevada impermeabilidad, lo que los vuelve conveniente para sectores que trabajan con líquidos tóxicos o inflamables. La propiedad más notable de los ejemplares de nitrilo es su resistencia, ya que pueden tener una tolerancia hasta tres veces superior en comparación con los micro orificios que proporcionan los guantes de látex convencionales.

¿Para qué sectores se recomiendan y cuáles son sus ventajas?

Se recomienda su uso en entornos industriales, laboratorios y empresas de limpieza, ya que ayudan a evitar el contacto con agentes externos que pueden dañar la piel como desinfectantes, muestras microbiológicas, detergentes abrasivos, ceras, entre otros. La resistencia del nitrilo permite que se usen de manera intensiva y diaria sin comprometer la seguridad de los usuarios.

Se recomiendan también en negocios de alimentos y hospitales, que tienen contacto directo con objetos punzantes como pinzas o cuchillos, ya que evitan los autocortes. También ayudan a cumplir la inocuidad de los procesos y la higiene del entorno, lo que es crucial para ambos sectores. Por ejemplo, evitan la suciedad por grasa o elementos pegajosos en restaurantes y evita los riesgos para la salud de pacientes dentro de clínicas, ya que mantienen aislados residuos peligrosos como la sangre.

Son de fácil reposición y su precio es muy asequible, lo que permite que sean desechados cuando la higiene resulte comprometida. Representan una alternativa al látex, ya que garantizan la protección de las personas con alergias, además, tienen baja resistencia a la fricción, lo que facilita su colocación en comparación con el látex.

Pueden resistir también a los solventes, por lo que son ampliamente utilizados en gasolineras e industrias petroquímicas. El uso de los guantes de nitrilo no es exclusivo para actividades productivas, ya que también son usados por artistas, por ejemplo, tatuadores, lo que evita infecciones en la piel de las personas mientras son tatuadas.

Si desean adquirir guantes de nitrilo u otros equipos de seguridad personal EPP, contáctennos. Tenemos una amplia variedad de modelos y manejamos las principales marcas a nivel mundial. También brindamos servicios de asesoría para que encuentren el producto más conveniente para su actividad. Para más información marquen al (449) 688 1757, envíen un mensaje al WhatsApp +52 (499) 203 2641 o visiten nuestra tienda en Av. Mahatma Gandhi #313, local 2, Agricultura, 20234, Aguascalientes, Ags.

Tipos de abrasivos y sus características

El abrasivo es una sustancia cuya finalidad es actuar sobre otros materiales con diferentes clases de esfuerzo mecánico, puede ser triturado, corte, pulido. Es de una dureza elevada y se emplea en todo tipo de procesos, industriales y artesanales. Dicho de otra manera, el abrasivo es una herramienta de trabajo que se utiliza para pulir, amolar, afinar, rectificar, desbastar y acabar. Esta herramienta de trabajo o sustancia, en algunos casos, que se usa en diferentes industrias, tiene como meta actuar sobre otros materiales para los procesos antes mencionados.

Disco laminado Tenazit grano 60 4 1/2" para esmeriladora angular

Tipos de abrasivos

Hay dos tipos de abrasivos, los naturales (diamantes, arenisca, cuarzo) y los artificiales (óxidos de aluminio, carburos de silicio, entre otros). Generalmente se les clasifica en función de su dureza, mayor o menor.

Un líquido abrasivo contiene sustancias con frecuencia de origen mineral o inorgánico, que son más duras que el material contra el que se frotan. Esta abrasión acabará por desgastar y dañar los materiales más blandos.

Los abrasivos cerámicos son los que están fabricados con cerámica natural, que suele mezclarse con otros abrasivos en polvo como corindones, cuarzo y carburo de silicio.

Los tipos de abrasivos más utilizados son: Corindón (Al2O3), diamante natural o sinterizado, borazón (NB).

Características del abrasivo para un buen funcionamiento

  • Debe ser más duro que el material que está rectificando.
  • Debe ser suficientemente resistente para resistir las presiones de rectificado.
  • Debe ser resistente al calor con el fin de que no pierda su filo a las temperaturas de rectificado.

Disco de desbaste

El disco de desbaste es una herramienta abrasiva que se utiliza para aplanar un cordón de soldadura, otra forma de disco es el tipo «flaps», cuyas múltiples telas abrasivas se posicionan en forma radial para lograr acabados más suaves.

Abrasivos con mayor grado de dureza

El abrasivo con mayor grado es el óxido de aluminio, su dureza es 9.4 Escala Mohs, con una gran tenacidad y resistencia al choque.

Líquido abrasivo

Un líquido abrasivo contiene sustancias, con frecuencia de origen mineral o inorgánico, que son más duras que el material contra el que se frotan. Esta abrasión acaba por desgastar y dañar los materiales más blandos.

Abrasivo aplicado

Los abrasivos aplicados son el resultado de un proceso extremadamente técnico desarrollado tras muchos años de investigación. Sin embargo, la estructura básica sigue siendo la misma: un grano abrasivo fijado por un aglomerante sobre soporte flexible o semiflexible.

El grano abrasivo ideal ofrece máxima resistencia al desgaste, pero se fractura antes de perder su filo, cumpliendo así con los requisitos de eliminación de material y acabado.

Tipos de grano abrasivo

  • Óxido de Aluminio. Es resistente y afilado y se fractura por presión, lo que permite su reafilado. Se adapta muy bien al lijado de materiales duros, como el acero, el carbono, los aceros de aleación, el bronce y la madera dura. El factor de dureza es la capacidad de resistir la fractura, esta es su característica más importante y el óxido de aluminio es el material que supera en rendimiento a todos los demás granos abrasivos.
  • El Zirconio. Tiene una característica única de auto afilado que prolonga su duración en operaciones de eliminación de material. El zirconio es adecuado para operaciones de lijado de metales y de superficies planas de madera, ya que la fractura controlada del grano produce constantemente nuevas aristas de corte.
  • El Carburo de Silicio. Es el mineral más duro y afilado de los que se utilizan para abrasivos aplicados. Estas cualidades lo convierten en el abrasivo ideal para el lijado de metales no ferrosos como el aluminio, el latón, el magnesio, titanio, caucho, vidrios, plásticos, maderas fibrosas, esmaltes y otros materiales relativamente blandos. El Carburo de Silicio es superior a cualquier otro abrasivo en cuanto a su capacidad de penetración y de corte rápido con presión baja.
  • Óxido de aluminio cerámico. Es un abrasivo duradero, denso y duro debido a su microestructura. Sus partículas son extremadamente pequeñas, es decir, microscópicas, y se fragmentan durante el lijado, produciendo nuevas aristas cortantes. Mientras se mantenga afilado, especialmente al utilizarse en operaciones de presión media y alta, corta a una velocidad mayor que otros abrasivos. Su uso se recomienda en aplicaciones sobre acero forjado y al carbono, y en níquel y cobalto de alta aleación.

Distribución del grano abrasivo

Hay dos tipos de distribución del grano abrasivo sobre el soporte:

  • Distribución de estructura abierta, en la que entre el 30 y 60% del soporte está recubierto de grano abrasivo, dejando amplios espacios entre cada grano. Se utiliza en las operaciones en las que la acumulación de partículas puede provocar el embozamiento de la superficie abrasiva, provocando una reducción de la eficiencia del corte y la duración del abrasivo aplicado.
  • Distribución de estructura cerrada, en la que el grano cubre completamente la superficie del soporte. Un mayor número de puntos de abrasión en una zona determinada provoca una eliminación de material más rápido. Su uso se recomienda cuando el embozamiento no supone un problema y cuando se desea un acabado más liso de las superficies.

Tips de seguridad en el uso de ruedas y piedras abrasivas

En todo trabajo que se requiere de la utilización de herramientas abrasivas, es recomendable contar con la protección adecuada para evitar accidentes durante su ejecución. Algunas medidas por considerar son:

Usar implementos de seguridad

Cuando se utilizan implementos abrasivos como ruedas y piedras, es indispensable el uso de implementos de seguridad como pueden ser lentes de seguridad transparentes, protectores auditivos, guantes, peto y por supuesto la mascarilla. Se debe de cerciorar de que todos los elementos del equipo de seguridad personal EPP se encuentren en buen estado.

Guardar de manera adecuada las ruedas y piedras

Al ser productos que serán usados como parte de una maquinaria, es importante que siempre se conserven en excelente estado antes de utilizarlos, por lo cual deben almacenarse de forma correcta. Deben encontrarse en áreas donde la temperatura fluctúe entre los 15 y 25 °C como máximo. Antes de utilizar las ruedas y piedras es importante realizar en ellas la prueba de sonido.

Las ruedas y piedras vienen con etiquetas que permiten saber su correcto uso

Esta etiqueta permite que la rueda y el abrasivo se ajusten mejor. Antes de usar los abrasivos se debe verificar que la velocidad máxima sea la correcta para la velocidad de la máquina que se utilizará. Si se supera la capacidad de las ruedas o piedras se pueden ocasionar accidentes.

No utilizar las ruedas y piedras de inmediato

Una vez que se han instalado se recomienda dejar girar la rueda por un período de 2 minutos antes de usarla, esto con el fin de verificar que funciona de manera correcta antes de exponerse al contacto.

Adicionalmente debe revisarse cada cierto tiempo el buen estado de las correas para evitar pérdidas de potencia en la máquina en que se insertan los abrasivos, ya que esto puede afectar el corte de los mismos.

Asimismo, debe evitarse el uso de bridas oxidadas o sucias, nunca se debe superar la velocidad máxima para la que fueron diseñados los abrasivos y tampoco deben utilizarse para aplicaciones para las que no fueron diseñados.

Como puede ver, cada tipo de abrasivo tiene una fusión en específico, para recibir asesoría y seleccionar el adecuado comuníquese con los especialistas de SPUL Industrial. Contemos con un amplio catálogo de productos entre los que encuentra equipo de seguridad personal EPP, guantes, productos de limpieza, entre otros. Puede encontrarnos en Av. Mahatma Gandhi #313, local 2, Agricultura, 20234, Aguascalientes, Ags. o vía telefónica al (449) 203 2641.

Principales tipos de guantes

Un guante es un equipo de protección individual cuya función es proteger total o parcialmente la mano; también cubrir parcial o totalmente el antebrazo y el brazo. En el lugar de trabajo, las manos del trabajador pueden hallarse expuesto a riesgos debidos a acciones externas y también es posible que se generen accidentes a causa del uso o a una mala elección del propio guante. Por tanto, la seguridad de la mano en el lugar de trabajo depende fundamentalmente de la eficacia del tipo guante que la protege, como los guantes con nitrilo.

Categorías de los guantes para uso industrial

En cada oficio es importante definir el guante para utilizar en función de los imperativos de protección, de ergonomía, que es el grado de comodidad obtenido de acuerdo con la norma de protección adecuada, y de confort. Por ejemplo, en un guante de gran visibilidad, al menos la mitad de la superficie del guante ha de ser de un material que la permita.

Los guantes deben ofrecer protección contra determinado riesgo, sin crear por sí mismos otros. Además, debe garantizar que el usuario no corra ningún riesgo de higiene o sanitario, debido a las características de fabricación del guante, los materiales utilizados o la degradación producida por el uso normal.

Este equipo de protección personal EPP puede deteriorarse prematuramente debido a una exposición excesiva a la luz, el oxígeno atmosférico y el ozono, por eso es conveniente que se conserven en el embalaje original y en un lugar fresco y seco.

En algunos casos ocurre que el guante no brinda la protección adecuada debido a que no queda bien ajustado. Los guantes de trabajo, al igual que todos los equipos de protección individual, se clasifican en 3 categorías en función del riesgo:

  1. Son de diseño sencillo y protegen contra riesgos menores. Estos guantes pueden fabricarse sin ser sometidos a examen de tipo CE.
  2. De diseño intermedio, protegen contra daños que no puedan causar lesiones graves o la muerte y son certificados por un laboratorio u organismo notificado.
  3. De diseño complejo, pues protegen contra riesgos de lesiones irreversibles o la muerte. Son certificados por un laboratorio u organismo notificado, además de un control de la fabricación por parte del mismo organismo.

Principales tipos de guantes para las industrias

Los guantes son de diversos materiales como: piel, carnaza, látex, neopreno, nitrilo, vinilo, polietileno, poliuretano, PVC, malla de acero, japonés, de algodón, entre otros.

El de piel es muy suave, ya que está diseñado para trabajos finos donde se requiere manipular piezas pequeñas, tacto o uso de herramientas.

El guante de carnaza corto se utiliza en trabajos generales diversos, como uso automotriz, metal-mecánica, vidriera, construcción, entre otros. Mientras que el de carnaza largo se utiliza en trabajos de soldadura y calor.

El de látex se utiliza principalmente en trabajos relacionados con elementos químicos o que requieren limpieza, por ejemplo, para lavar platos y proteger las manos del detergente y el agua caliente. El de neopreno es bastante flexible y ofrece una excelente resistencia a los solventes, sustancias grasas, cáusticas y ácidas.

Los guantes con nitrilo brindan protección al operario, tanto del contacto directo, como de baterías, virus y fluidos contaminados. El nitrilo es un material muy resistente que, al aplicarlo en equipos de protección, brinda buena cobertura de seguridad.

El de vinil se utiliza para tareas de corta duración con bajo riesgo de exposición a sangre u otro tipo de fluido o riesgo biológico. Resisten una amplia variedad de contaminantes medioambientales e irritantes. Tienen mayor permeabilidad, pero menor resistencia que los guantes con nitrilo y de látex, así como menor adaptabilidad a la mano.

El guante de polietileno está libre de látex y proteínas, su presentación es para ambidiestros y con relieve para mantener la sensación de tacto. Son utilizados para la limpieza diaria, el cuidado de los niños, para higiene y belleza, el procesado de alimentos, el cuidado de mascotas, para pintar y uso industrial.

El que cuenta con recubrimiento de poliuretano provee una capa con buena resistencia a la abrasión y rasgado, protección contra líquidos, agarre en seco-húmedo y durabilidad. El recubrimiento ofrece la misma sensibilidad táctil de un guante delgado, pero con la protección de un guante recubierto.

El de acero inoxidable está diseñado para proteger contra cortes de cuchillos. Este guante protector está fabricado con acero inoxidable y protegen de las típicas heridas y cortes que se producen en las actividades que forman parte de la industria alimentaria.

El japonés gris de 60 es un guante tejido con algodón y poliéster y el puño tejido de punto ribeteado, con gramaje de 60 gramos. Es especial para trabajos que requieren gran adherencia y excelente agarre en seco para manipular diversas herramientas de manera más fácil y segura, como procesos de empaquetado, embalaje, actividades agrícolas y jardinería en general.

El guante de algodón es uno de los más empleados en las distintas áreas. En la construcción permiten un mejor agarre de las herramientas de trabajo, mojadas o secas y más aún si son fabricados con puntos PVC. Se utilizan también para el manejo de maquinaria industrial, carga y descarga de materiales, manejar vehículos, pues ofrece mayor agarre al usuario y ayudan a mantener confortable la mano sobre todo si se maneja bajo el sol.

Es común también utilizarlos en el área de limpieza, ya que si se ensucian pueden ser lavados fácilmente y volver a ser utilizados, protegiendo las manos de algún líquido químico que pudiera resultar dañino. También son utilizan para manipular cristal y evitar cualquier tipo de corte, como en las cristalerías; para quienes se encargan de realizar algún tipo de inspección o en control de calidad; en el área de dermatología, pues sirven a las personas que sufren algún tipo de dermatitis o alergia, manteniendo al usuario protegido si su piel es sensible a algún tipo de producto que manipula en su trabajo y que le pudiera ocasionar algún tipo de irritación.

Algunos beneficios adicionales que brinda el guante de algodón es que son excelentes para las altas temperaturas, no generan electricidad estática, que es bueno para las personas que trabajan con cables y electricidad, absorben bastante bien la humedad y expulsan fácilmente el calor que pueda generarse en las manos.

Ahora que ya conoces los principales tipos de guantes utilizados en las industrias, puedes adquirir los mejores para sus industrias en SPUL Industrial. En nuestro amplio catálogo disponemos de distintos modelos al mejor precio en guantes de látex, nitrilo, entre otros materiales que se ajusten a los requerimientos de tu empresa. Pueden comunicarse con nosotros vía WhatsApp al +52 (499) 203 26 41 o escribirnos a nuestro correo electrónico pagos@spulindustrial.com.mx para más información.

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